混合陶瓷軸承是由軸承鋼制成的套圈和軸承級(jí)的氮化硅滾動(dòng)體組裝而成（Si3N4），軸承具有電絕緣特性。氮化硅滾動(dòng)體即使在苛刻的工作條件下也能提供更高的軸承性能，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
混合陶瓷深溝球軸承是應(yīng)用最廣泛的軸承類型，為非分離式，適合用于高速應(yīng)用，承受兩個(gè)方向的徑向載荷和軸向載荷，因?yàn)樗鼈兊牟婚g斷的滾道溝與滾珠緊密接觸。孔徑范圍為 5 至 180 mm，內(nèi)徑小于或等于 45 mm 的軸承，可以滿足功率在 0,15 至 15 kW 的電機(jī)、電動(dòng)工具和高速驅(qū)動(dòng)設(shè)備等應(yīng)用的需要。在此尺寸范圍內(nèi)的SKF混合深溝球軸承是在防止電蝕方面最具經(jīng)濟(jì)效益的解決方案。

混合陶瓷軸承的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
與帶鋼滾動(dòng)體的軸承相比，混合陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)包括：
1.防止電流損壞
混合陶瓷軸承是非導(dǎo)電的，因此適用于存在電流的直流和交流電機(jī)和發(fā)電機(jī)等應(yīng)用。
2.提高轉(zhuǎn)速性能
氮化硅滾動(dòng)體的密度比相同尺寸的軸承鋼滾動(dòng)體的密度低 60％。 較輕的重量和慣性形成更高的速度性能，并且在快速啟動(dòng)和停止過(guò)程中擁有出色的性能。
3.使用壽命長(zhǎng)
混合陶瓷軸承中摩擦產(chǎn)生的熱量較低，特別是在高速下，這有助于延長(zhǎng)軸承使用壽命和延長(zhǎng)再潤(rùn)滑間隔。
4.耐磨損能力強(qiáng)
氮化硅滾動(dòng)體具有更高的硬度，使混合陶瓷軸承能勝任困難條件和污染環(huán)境。
5.軸承剛度更高
混合陶瓷軸承具有高彈性模量，提供更高的軸承剛度。
6.降低粘著磨損風(fēng)險(xiǎn)
即使在不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑條件下，例如高速度和快速加速，或者在流體動(dòng)力學(xué)膜不足的情況下，氮化硅和鋼表面之間的沾污風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)降低。
7.降低偽布氏壓痕的風(fēng)險(xiǎn)
當(dāng)經(jīng)受振動(dòng)時(shí)，混合陶瓷軸承在氮化硅和鋼表面之間明顯較不容易發(fā)生微振腐蝕（在滾道中形成淺凹陷）。
8.對(duì)溫度變化的敏感度較低
氮化硅滾動(dòng)體具有較低的熱膨脹系數(shù)，這意味著它們?cè)谳S承內(nèi)的溫度梯度上更穩(wěn)定，預(yù)載荷 / 游隙控制更精確。