高溫自潤滑軸承是一種耐溫300度低速重載滿裝球自潤滑不銹鋼防塵蓋雙密封滾動軸承，防塵蓋采用不銹鋼材料，受熱后不產(chǎn)生銹粉，不會有銹粉進入溝道參入磨損，另外，有效阻止了其它灰塵進入溝道。所謂高溫自潤滑軸承，就是高溫軸承在不依靠外界填加潤滑油脂的條件下，依靠軸承本身內(nèi)部特殊組件，實現(xiàn)高溫潤滑的軸承。

    高溫自潤滑材料必須具備高溫環(huán)境下物理化學性質不發(fā)生變化，具有熱潤滑作用，高溫環(huán)境下不發(fā)生“蒸發(fā)”現(xiàn)象，以固體比較理想。能擔當其重任的而且常見的是石墨， 石墨的特點是制造工藝簡單，耐高溫耐腐蝕，高溫環(huán)境下物理化學性質穩(wěn)定，成本低，潤滑效果好。實現(xiàn)軸承自潤滑還有一種工藝，就是在軸承相對滑動表面滲化處理，是軸承相對運動表面達到無油自潤滑的目的，這種工藝還可以使軸承長期工作在無油狀態(tài)，潤滑效果好，壽命長，適應于高速運轉，但這種工藝較為復雜，成本較高，一般用于重要機器軍工航天等行業(yè)。以上兩種高溫自潤滑軸承，我們江蘇魯岳工廠均可生產(chǎn)制造。

    高溫自潤滑軸承以石墨自潤滑為主，它由內(nèi)圈，外圈，滾動體，石墨塊和防塵蓋組成，不需要保持架，采用滿裝滾動體結構，所裝配的滾動體數(shù)量比實際能安裝的最大數(shù)量少一個，在滾動體空間內(nèi)，對稱或者基本對稱裝配兩個石墨塊（在圓周方向上，保持兩個石墨塊距離最大化），兩個石墨塊同鋼球一起公轉，并磨損一些石墨粉末進入溝道，起潤滑作用，當軸承停止轉動時，也停止磨損，潤滑與消耗同步。

    高溫軸承最大的弱點是潤滑不理想，始終是個難題，及時加入了高溫潤滑脂，一段時間也會變干，要么停機加脂，要么無潤滑運行。本系列產(chǎn)品采用石墨固體潤滑，石墨長期在高溫環(huán)境下，不變質，不受熱自動損耗，并保持高溫潤滑性能，耐溫高，潤滑均勻，壽命長，避免了使用高溫潤滑脂在高溫環(huán)境下蒸發(fā)油脂和反復加注高溫潤滑脂。

高溫自潤滑軸承產(chǎn)品的優(yōu)點：

1.采用滿球結構，承載能力大，是普通軸承的1.5倍。

2.采用固體石墨粉末潤滑, 無粘著物產(chǎn)生。

3.石墨性質穩(wěn)定，石墨粉的產(chǎn)生和潤滑同步, 使用壽命長。

4.采用密封結構, 單列滿球雙密封免維護,防止塵粘物進入。

5.耐高溫, 抗膠合，壽命長，在使用全過程中，不需再加任何潤滑劑。

6.防塵蓋采用不銹鋼, 在高溫環(huán)境無銹粉產(chǎn)生，實現(xiàn)真正的免維護。

7.本軸承適應于高溫低速重載多塵環(huán)境和維護加脂困難場合。

8.持久耐溫：300度，峰值耐溫：400度（持續(xù)8小時）。

9.最高轉速：200轉/分或者外徑線速度不大于100米/分。