SIAIF軸承潤(rùn)滑劑的補(bǔ)給及更換限度
潤(rùn)滑劑隨著使用時(shí)間變長(zhǎng)潤(rùn)滑性能會(huì)變?nèi)酰仨氃谝欢ǖ拈g隔之后補(bǔ)充新的潤(rùn)滑劑。補(bǔ)充潤(rùn)滑的間隔，根據(jù)軸承形式，尺寸，旋轉(zhuǎn)速度，軸承溫度及潤(rùn)滑劑的種類不同需要選擇不同種類。
SIAIF滾動(dòng)軸承的綜合手冊(cè)記載有潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充間隔與線圖，請(qǐng)參考。
潤(rùn)滑油的更換限度，根據(jù)機(jī)械的使用條件，供油方法等而不盡相同，根據(jù)潤(rùn)滑油的性能分析試驗(yàn)如表2所示可以算出大概的更換限度及實(shí)驗(yàn)頻度的間隔。
表1 潤(rùn)滑油的性能與交換限度示例
性能 | 交換限度 | 摘要 | |
機(jī)油 | 其他的油 | ||
與新油對(duì)比的粘度變化 mm2/s | 25%以內(nèi)、10～15%最為合適 | 10%以內(nèi) | 酸化劣化的發(fā)生，異類油的混入 |
水份體積 % | 0.2以下 | 0.2以下 | 脫水后又再使用的可能性 |
| 不溶解部分的重量戊烷分子 %苯 %
| 1.0以下 | 0.2以下 | 添加劑碳素磨耗粉塵埃 |
沉淀值 ml/10ml | 0.1以下 | 水份，塵埃等異物，金屬磨耗粉 | |
總酸值 KOHmg/g | 新油的2～3倍 | 由添加劑取較高的值 | |
灰份 % | 0.2以下 | --- | |
灰份中的鐵份 % | 0.1以下 | --- | |
表2 潤(rùn)滑油的性能試驗(yàn)頻度
潤(rùn)滑方法 | 點(diǎn)檢期間 | |
普通的旋轉(zhuǎn)條件 | 惡劣的旋轉(zhuǎn)條件 | |
圓盤供油法 | 每年1次 | 每6個(gè)月1次 |
浸油，飛沫供油法 | 每6個(gè)月1次 | 每3個(gè)月1次 |
循環(huán)供油法 | 每9個(gè)月1次 | 1～3個(gè)月1次 |
惡劣的旋轉(zhuǎn)條件如下所示。
1. 水份的凝縮，或混入明顯。
2. 粉塵粒子等的混入明顯。
3. 旋轉(zhuǎn)溫度在120度以上。
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